În industria siderurgică, auzim adesea conceptul de laminare la cald și laminare la rece, așadar ce sunt acestea?
Laminarea oțelului se bazează în principal pe laminarea la cald, iar laminarea la rece este utilizată în principal pentru producerea de forme și table mici.
Următoarele sunt laminarea la rece și laminarea la cald a oțelului:
Sârmă: Diametru 5,5-40 mm, formă de bobină, material laminat la cald. După tragere la rece, este trasă la rece.
Oțel rotund: Pe lângă dimensiunea precisă a materialului strălucitor, acesta este în general laminat la cald, dar există și forjate (urme de forjare la suprafață).
Oțel laminat la rece: Atât la laminarea la cald, cât și la rece, materialul laminat la rece este în general mai subțire.
Tablă de oțel: tabla laminată la rece este în general subțire, cum ar fi tabla auto; Există plăci mai groase în laminarea la cald, cu grosimi similare cu laminarea la rece, iar aspectul este evident diferit.
Oțel pentru corniere: Toate laminate la cald.
Țeavă de oțel: sudată, laminată la cald și trasă la rece.
Oțel în formă de canal și H: laminat la cald.
Armătură: material laminat la cald.
Laminarea la cald și laminarea la rece sunt procese de formare a plăcilor sau profilelor de oțel, care au un impact mare asupra structurii și proprietăților oțelului.
Laminarea oțelului se bazează în principal pe laminarea la cald, iar laminarea la rece este de obicei utilizată doar pentru producerea de oțel de precizie, cum ar fi oțelul mic și tabla de oțel.
Temperatura de terminare a laminării la cald este în general de 800 ~ 900 ° C, apoi este în general răcită la aer, astfel încât starea de laminare la cald este echivalentă cu tratamentul de normalizare.
Cea mai mare parte a oțelului este laminată la cald. Oțelul livrat în stare laminată la cald, din cauza temperaturii ridicate, produce un strat de oxid la suprafață, astfel încât are o anumită rezistență la coroziune și poate fi depozitat la aer liber.
Totuși, acest strat de foaie de oxid face ca suprafața oțelului laminat la cald să fie rugoasă, fluctuația dimensională fiind mare, așa că este necesară o suprafață netedă, o dimensiune precisă, proprietăți mecanice bune ale oțelului, utilizarea de produse semifabricate laminate la cald sau produse finite ca materii prime și apoi producția de laminare la rece.
Avantaje:
Viteza de turnare este rapidă, producția este mare, acoperirea nu este deteriorată și poate fi realizată într-o varietate de forme de secțiune transversală pentru a satisface nevoile condițiilor de utilizare; Laminarea la rece poate produce o deformare plastică mare a oțelului, crescând astfel limita de curgere a oțelului.
Data publicării: 19 septembrie 2023
